Vilka är de olika typerna av grindventiler som används i oljefältapplikationer?

I olje- och gasproduktions- och transportsystem, grindventil S, som kärnkomponenter i vätskekontroll, bär det viktiga ansvaret för att skära av mediumflöde, reglera flöde och isolera rörsektioner. Inför komplexa geologiska miljöer och hårda driftsförhållanden påverkar det korrekta valet av grindventiltyper direkt säkerheten och ekonomin i oljefältets operationer.
1. Styv kilgrindventil
Antagande av en integrerad gjuten kilformad ventilplattstruktur, ventilsätets tätningsyta och ventilplattan är utformade vid en 5 ° fas. ASTM A216 WCB-materialventilkroppen tål ett maximalt arbetstryck på 2500psi, och API 600-certifierade hårda legeringsbeklädnads tätningsytan visar utmärkt anti-skurprestanda i brunnshuvudledningar med högt sandinnehåll. Denna typ av ventil har framgångsrikt uppnått 18 månaders underhållsfri drift i Alberta Oil Sands-projektet i Kanada.
2. Flexibel grindventil
Den innovativa "U" -formade elastiska spårdesignen gör det möjligt för ventilplattan att ha en deformationskompensationskapacitet på 0,3-0,5 mm, vilket är särskilt lämpligt för oljeledningar med drastiska temperaturfluktuationer (-46 ℃ till 200 ℃). I Deepwater Christmas Tree Application of the North Sea Oil Field löser dess unika PTFE/Graphite Composite Packing System effektivt problemet med spårläckage av traditionella ventiler under 30MPa högt tryck.
3. Parallell glidgrindventil
Den dubbla grindfjäderbelastningsstrukturen skapar en dubbelriktad tätningseffekt. Ventilstammen är tillverkad av 17-4ph utfällning härdat rostfritt stål, i kombination med Inconel 718 fjädermontering, som fortfarande upprätthåller ett stabilt öppnings- och stängningsmoment i H₂s sura media. Denna konstruktion gör det möjligt för ventilen att förlänga underhållscykeln från de konventionella 3 månader till 2 år under de sura servicevillkoren i Texas Shale -gasfältet.
4. Knivgrindventil
Den V-formade skarpa vinkelventilplattan med volfram-kobaltlegering härdad skärkant kan klippa av oljesandblandningen med 15% fast innehåll i rörledningen. Den modulära utformningen av ventilkroppen möjliggör ersättning av tätningskomponenter online, vilket förbättrar effektiviteten i rengöring av den venezuelanska tunga oljeledningen med 40%. Den fulla strukturen som uppfyller API 6D-standarden säkerställer en 100% passfrekvens för rengöringsanordningen.
5. HPHT SLAB GATE Ventil
Den lika styrka ventilkroppsdesignen baserad på ändlig elementanalys, användningen av ASTM A182 F55 duplex rostfritt stål och metall-till-metalltätningssystemet certifierat av NACE MR0175 har framgångsrikt applicerats på Ultra-Deep Well-gasproduktionsanordningar vid 160 ℃ och 69MPA i Mellanöstern. Den helt slutna fyllningsboxstrukturen uppnår nollläckage och uppfyller ISO 15848-1 klass A-flyktingstandard.
Branschpraxis visar att vetenskapligt val kan minska ventilfelhastigheten med 60% och underhållskostnaden med 35%. Årsrapporten 2023 från International Energy Equipment Association (IEEA) påpekade att bland världens 20 bästa oljeföretag har 87% inrättat en ventilvalsdatabas baserad på driftsförhållandet matris. Med utvecklingen av smarta oljefältkonstruktioner förverkligar smarta grindventiler med IoT -sensorer gradvis förebyggande underhåll, vilket driver olje- och gasproduktion till ett nytt steg av full livscykelhantering.